陶瓷球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部等主要部分組成。屬于外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機****倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在****倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入****倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

濕法連續(xù)式球磨機在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用必須先解決以下問題：

    在國內(nèi)水泥行業(yè)，濕法連續(xù)式球磨機早已普遍使用，但其主要原料較多不超過四種，含水率稍高一點的粘土只占整個原料的10%左右，經(jīng)過稍許烘干或天然曬干均可入料倉，且料倉和配料稱數(shù)量均較少，很容易實現(xiàn)微機配料，但使用水泥行業(yè)這一配料系統(tǒng)的前提是所有的原料必須是干爽的。事實上，在90年代初，國外就成功地在建筑陶瓷行業(yè)中引入了連續(xù)式球磨機，并被廣泛接受。但國內(nèi)建筑陶瓷原料種類繁多，受地域性影響大，因此完全照搬國外的配料系統(tǒng)勢必造成成本過高而不能被國人接受，導(dǎo)致至今在國內(nèi)陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機仍是一片空白。筆者正是針對國內(nèi)原料地域性的特點而采用不同的工藝而進行設(shè)計的。目前，國內(nèi)建筑陶瓷瓷區(qū)主要集中在廣東佛山、山東淄博、福建晉江、四川夾江。

      配料成本低，自動化程度高，是國內(nèi)較適用連續(xù)式球磨機的瓷區(qū).由于物料的難磨程度不一樣，為保證料漿的均勻性，同樣將球磨出來的料漿全部引入漿池。剛開始雖然進去的和出來的料不完全相同，但因為質(zhì)量守恒，經(jīng)過漿池的混合變成了均勻的料漿，從而完全保證了配方的要求。

    國內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，特別是建筑陶瓷行業(yè)，大型企業(yè)不斷涌現(xiàn)。為了降低能耗提高土地面積的使用率，各企業(yè)對各種設(shè)備的生產(chǎn)能力及能耗都提出了很高的要求，因此勞動強度低、產(chǎn)量大的連續(xù)式球磨機被廣泛使用。在建筑陶瓷行業(yè)，由于濕法連續(xù)式球磨機具有產(chǎn)量大，能耗低，占地面積少、自動化程度高、勞動強度低、環(huán)境污染少等優(yōu)點，濕法連續(xù)式球磨機的應(yīng)用將取得********的成就。

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