在發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中,濕式球磨機系統(tǒng)的作用是將石灰石顆粒磨制成脫硫所需的石灰石漿液,因石灰石分布廣且價格便宜,所以濕式球磨機系統(tǒng)在電廠中被廣泛采用。
首先,簡要介紹一下石灰石進入電廠到磨制成漿液的流程,石灰石通過卡車拉至石灰石上料系統(tǒng)的振動篩,卡車將石灰石倒入振動篩內(nèi),振動篩通過振動篩選出合格的石灰石進入料斗,然后通過振動給料機將料斗的石灰石送入斗式提升機掉入石灰石倉,在石灰石倉底設置有變頻稱重皮帶給料機,將石灰石送入濕式球磨機,在濕式球磨機內(nèi)用鋼球將石灰石與加入的水混合磨制成石灰石漿液,然后流入漿液循環(huán)箱,通過循環(huán)泵打入石灰石漿液旋流器分配,將合格的漿液分配至成品漿液箱,不合格的分配至磨機重新磨制。
在磨機循環(huán)泵出口的循環(huán)管路上設有一段旁路管路,在這段旁路管路上安裝有密度計,磨機系統(tǒng)就是通過這只密度計控制旋流器分配至成品漿液箱的漿液密度,循環(huán)管內(nèi)的漿液密度與成品漿液密度有著對應關系,以河南瑞光機械科技濕式球磨機為例,正常情況下成品漿液的密度控制在1220kg/m3左右,此時需將漿液循環(huán)管漿液的密度控制在1450 kg/m3左右,旋流器入口壓力為120kpa。密度左右偏差不宜超過30 kg/m3,漿液循環(huán)管的密度過大,成品漿液的顆粒度就會變大,還會造成管道堵塞,漿液循環(huán)管漿液的密度過小,又會影響成品漿液的濃度,降低磨機出力,因此需要控制循環(huán)箱補水流量來控制漿液循環(huán)管漿液密度在一個合理范圍,保證成品漿液的品質
然而,因漿液密度不是在加入循環(huán)箱的水量變化后迅速反應出來,如果在PID參數(shù)設置上不符要求,那么此密度調(diào)節(jié)將無法按設定值正常調(diào)節(jié),時而需要人為干預,增加了運行人員的工作量。
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