干式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與普通球磨機(jī)相同，但因其攜帶介質(zhì)是水，故系統(tǒng)組成和運(yùn)行有2個(gè)明顯特點(diǎn)：(1)由再循環(huán)箱、再循環(huán)泵和旋流器構(gòu)成兩級分離系統(tǒng)，以調(diào)整產(chǎn)品漿液中固體顆粒的細(xì)度和濃度；(2)系統(tǒng)所有的箱罐、泵、管道、攪拌器均使用內(nèi)襯像膠或防腐材料保護(hù)，管件連接處采用機(jī)械加密封材料密封。
I旋流器
旋流器是石灰石顆粒分離的關(guān)鍵設(shè)備，其結(jié)構(gòu)同一般的離心式旋風(fēng)器相同。石灰石漿液由切向進(jìn)入簡體旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，大粒徑的顆粒被甩向筒壁落下并由底流帶出旋流器，小粒徑的顆粒由中心管向上由溢流帶出。旋流器下部的底流噴嘴可拆換，通過使用不同口徑的噴嘴，可以調(diào)整底流與溢流的比例。旋流器對入口漿液中固體物的分離效率取決于旋流器的結(jié)構(gòu)(筒徑、入口尺寸、中心管直徑及插入深度等)和運(yùn)行工況(入口漿液速度、入口固體顆粒度等)。在入口固體顆粒度一定的條件下，提高入口漿液速度即可提高旋流器的分離效率，從而在溢流中得到較細(xì)的固體顆粒。
II系統(tǒng)循環(huán)倍率．
循環(huán)倍率K是指旋流器入口固體質(zhì)量與溢流中固體質(zhì)量之比。若不考慮再循環(huán)箱的液位，整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)倍率K應(yīng)為兩級旋流器循環(huán)倍率的乘積。K值越大，說明系統(tǒng)中回到球磨機(jī)重新碾磨的固體越多．系統(tǒng)功耗越大，越不經(jīng)濟(jì)。而且，設(shè)備材料磨損越快，使設(shè)備壽命縮短。所以應(yīng)在保證系統(tǒng)出力和產(chǎn)品細(xì)度的前提下，盡量減小系統(tǒng)的循環(huán)倍率。在旋流器的結(jié)構(gòu)和入口速度固定不變的情況下，球磨機(jī)出口固體粒徑對K值有著決定性的影響。粒徑大時(shí)，經(jīng)兩級旋流器底流回到球磨機(jī)的固體顆粒增多，導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)倍率增加，而球磨機(jī)出口固體粒徑又決定于球磨機(jī)的破碎、碾磨能力和流經(jīng)球磨機(jī)簡體的水量。
III流經(jīng)球磨機(jī)筒體的水量
流經(jīng)球磨機(jī)筒體的水量是運(yùn)行中的一個(gè)重要參數(shù)，其大小反映了對球磨機(jī)內(nèi)固體顆粒的攜帶能力。水量大，水流速度高，被攜帶出球磨機(jī)的固體顆粒就多、粗，從而導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)倍率增加；水量小，水流速度低，被攜帶出球磨機(jī)的固體顆粒就少、細(xì)，這樣有些合格的顆粒仍會留在筒體內(nèi)，被無益地磨成更細(xì)的顆粒，致使球磨機(jī)出力降低，單位電耗增加。所以，流經(jīng)球磨機(jī)簡體的水量應(yīng)與球磨機(jī)出力相對應(yīng)，要控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。流經(jīng)球磨機(jī)筒體的水由攜帶水和一、二級旋流器的底流共同組成，一、二級旋流器的底流在運(yùn)行中一般不變，因此調(diào)節(jié)攜帶水量即可調(diào)節(jié)流經(jīng)球磨機(jī)筒體的水量。運(yùn)行中攜帶水量與球磨機(jī)出力成一定比例，改變此比例應(yīng)當(dāng)慎重。
IV細(xì)度調(diào)整
保證球磨機(jī)出力